Methoden scheitern selten, weil sie falsch sind. Sie scheitern, weil die richtigen Fragen fehlen: über Führung, ungeschriebene Regeln und das Schweigen, das niemand anspricht. Wir stellen diese Fragen. Gemeinsam mit Ihnen.
«Die Methode ist nicht das Problem. Das Denken dahinter ist es.»
— Alexander Rose, Die MethodenfalleKein Lehrbuch. Keine akademische Distanz. Nur zwei Jahrzehnte eigener Erfahrung, auf beiden Seiten des Tisches.
«Ich habe erlebt, wie gute Methoden im Alltag verpuffen. Von innen, mit Verantwortung. Das Muster dahinter hat mich nie losgelassen.»
Lean-Programme, die auf dem Papier überzeugten und in der Praxis verpufften. Workshops, nach denen alle begeistert nach Hause gingen. Drei Monate später war kaum eine Spur davon übrig. Wer das kennt, kennt die Methodenfalle.
Die meisten Lean-Bücher wurden von Menschen geschrieben, die Lean aus der Wissenschaft oder vom Berater-Sessel kennen. Diese Beratung kommt von jemandem, der selbst geführt hat. Mit Budgetverantwortung. Mit Personalverantwortung. Mit dem Druck des Tagesgeschäfts.
Walter Läderach und Alexander Rose haben in über 25 Jahren gelernt, was Lean wirklich bedeutet: Nicht Tafeln aufhängen, nicht Workshops abhalten. Die unbequemen Fragen stellen: über Führung, ungeschriebene Regeln und das, was alle wissen und niemand ausspricht. Von der Einzelfabrik bis zu internationalen Verbünden mit 20 Werken.
Drei Muster, die in jedem zweiten Lean-Projekt auftauchen. Wir haben sie in über 25 Jahren Praxis gesehen und beschrieben.
Man übernimmt die Form: die Tafeln, die Begriffe, die Meetings. Aber nicht den Geist, der sie trägt. Toyota hat Jahrzehnte gebraucht, um das Toyota Production System zu entwickeln. Das lässt sich nicht in einem Zwei-Tage-Workshop übertragen.
Je ausgereifter ein Werkzeug ist, desto leichter lässt es sich einführen. Genauso leicht lässt es sich wieder fallen lassen, ohne dass sich etwas Grundlegendes verändert.
In fast jeder Organisation existieren zwei Realitäten. Die eine steht im Reporting. Die andere in Pausengesprächen, flüchtigen Blicken, in Sätzen, die jemand anfängt und nicht zu Ende spricht.
Schweigen ist keine Feigheit. Es ist eine rationale Antwort auf ein System, das Sprechen nicht belohnt und manchmal sogar bestraft.
Jeder Bereich tut, wofür er bewertet wird. Auslastung grün. Output grün. Bestände im Rahmen. Nur die Montage steht. Das ist kein Versagen. Das ist das Ergebnis, das dieses System zuverlässig produziert.
Organisationen bekommen nicht die Ergebnisse, die sie wollen. Sie bekommen die Ergebnisse, die ihr System erzeugt.
Von der Analyse bis zur nachhaltigen Umsetzung. Wir begleiten Sie auf dem gesamten Weg, so tief oder so breit, wie Sie es brauchen.
Tiefgehende Prozessanalyse und Wertstromanalyse (Value Stream Mapping), um Durchlaufzeiten zu verkürzen, Engpässe zu beseitigen und Verschwendung dauerhaft zu eliminieren.
Lagerbestände reduzieren, Materialflüsse optimieren, Termintreue steigern. Produktionsplanung & -steuerung (PPS) als Herzstück effizienter Abläufe. Intralogistik und Supply Chain radikal vereinfachen, ohne Kompromisse bei der Lieferfähigkeit.
Shopfloor Management, 5S-Einführung, Kaizen Workshops und Rüstzeitreduzierung: Wir bauen interne Lean-Kompetenz auf, von Führungskräften bis zum Lean Coach im eigenen Haus.
Wir begleiten Führungskräfte dabei, am Ort der Wertschöpfung zu führen. Mit den richtigen Fragen statt mit vorgefertigten Antworten.
Produktivität sofort steigern, ohne lange Anlaufphase. Als erfahrene Interim-Manager übernehmen wir operative Verantwortung und stabilisieren Prozesse in Veränderungsphasen.
Unser fünfstufiger Ansatz, entwickelt in über zwei Jahrzehnten Praxis, sorgt dafür, dass Veränderungen von innen wachsen.
Viele Probleme sind Führungsprobleme, keine Prozessprobleme. Deshalb arbeiten wir an Abläufen und am Führungsalltag. Dort, wo Entscheidungen getroffen, Prioritäten gesetzt und Standards vorgelebt werden.
Wir gehen dorthin, wo die Arbeit passiert. Shopfloor-Begehungen, Mitarbeitergespräche, Datensichtung. Kein Filter durch Management-Schichten.
Wir hören, was wirklich gesagt wird. Und was nicht. Und wir prüfen früh, ob Ziele, Kennzahlen und Anreize das gewünschte Verhalten unterstützen oder unbeabsichtigt blockieren.
Value Stream Mapping zeigt Ihnen erstmals, wo die echte Wertschöpfung stattfindet und wo Verschwendung still und teuer mitläuft.
Lösungen entstehen im Dialog mit Ihren Teams. Denn nachhaltiger Wandel braucht Verantwortung. Und Verantwortung braucht Mitgestaltung.
Pilotprojekte, schnelle Erfolge, strukturiertes Rollout. Wir begleiten die Umsetzung: als Coaches, als Sparringspartner, als zusätzliche Hände.
Lean endet nicht mit dem Projekt. Wir bauen Systeme, die Sie befähigen, eigenständig weiterzulernen und zu verbessern.
Verbesserungen, die zusätzliche Arbeit erzeugen, verschwinden. Wir sorgen dafür, dass Neues Altes ersetzt. Der Alltag wird einfacher, nicht voller.
Viele Lean-Initiativen scheitern am Projektdenken, nicht an der Idee. Wir beenden Projekte erst dann, wenn Routinen, Rollen und Verantwortung im Alltag angekommen sind.
Entscheidungen fallen dort, wo der Wert entsteht. Jeder weiss, was heute zählt. Führung wird präziser, der Alltag ruhiger.
Gute Resultate entstehen nicht nur einmal. Sie wiederholen sich. Weniger Schwankung, weniger Feuerwehr, mehr Verlass auf den Prozess.
Wir bauen internes Können auf, keine Abhängigkeit. Sinkende Bestände und kürzere Durchlaufzeiten kommen als Nebeneffekt dazu.
Nicht jedes Unternehmen braucht eine vollständige Lean-Einführung von aussen. Viele haben bereits interne Lean-Teams. Sie suchen punktuelle Unterstützung, wenn es drauf ankommt.
Wir ergänzen Ihr Team dort, wo es Sie weiterbringt: bei der Methodenvertiefung, in der Ausbildung neuer Lean-Verantwortlicher oder wenn Kapazitäten temporär nicht ausreichen. Als Ergänzung, nicht als Ersatz.
Unser Ziel ist, Ihre Organisation stärker zu machen. Nicht, Teil von ihr zu werden. Wir planen unsere Rolle von Anfang an so, dass internes Können aufgebaut wird und keine Abhängigkeit entsteht.
Ihr Team kennt die Grundlagen. Wir helfen, das Wissen auf das nächste Level zu bringen. Praxisnah, konkret, anwendbar.
Neue Lean-Verantwortliche systematisch aufbauen. Mit dem Wissen, das nur die Praxis vermittelt.
Wenn Ihr Team zu wenig Ressourcen hat, um ein wichtiges Projekt umzusetzen: Wir springen ein, ohne Reibungsverluste bei der Übergabe.
Vakanzen in der Produktionsleitung, im Prozessmanagement oder in der Logistik & Supply Chain können die Wettbewerbsfähigkeit Ihres KMU gefährden. Als erfahrene Lean Management Berater bieten wir Ihnen punktuelle oder langfristige Unterstützung. Direkt auf dem Shopfloor, im Lager oder entlang Ihrer gesamten Lieferkette.
Ob als Interim Manager Produktion zur Überbrückung von personellen Engpässen oder als Coach für Ihr Team: Wir bringen die nötige Ruhe und Fachkompetenz in Ihren Betrieb, um die Durchlaufzeit zu reduzieren und die Termintreue auch in Übergangsphasen sicherzustellen.
Von Tier-1-Zulieferern bis zu komplexen Variantenprogrammen: Durchlaufzeiten verkürzen, Rüstzeiten reduzieren, Termintreue steigern. Wir kennen den Takt und den Druck dieser Branche aus gelebter Erfahrung.
Höchste Qualitätsanforderungen, kleine Serien, komplexe Montage. Lean-Prozessoptimierung in der Uhrenindustrie verlangt ein feines Gespür für Handwerk und Systematik gleichermassen.
Produktivität steigern ohne mehr Personal. Für mittelständische Unternehmen, die ihre Prozesse für den globalen Wettbewerb optimieren müssen. Lean Management aus internationaler Konzernerfahrung, auf Ihren Massstab gebracht.
Lagerbestände reduzieren, Intralogistik optimieren, Liefertreue verbessern. Überall dort, wo Materialflüsse effizienter werden sollen und Verschwendung eliminiert werden kann.
Lean in hochregulierten Umgebungen: Prozesse optimieren ohne Compliance-Risiken. Durchlaufzeiten und Bestände reduzieren. Mit vollem Fokus auf Qualität und Regulatorik.
Keine Beratungsarmee, die nach einem Erstgespräch Junior-Consultants schickt. Bei LeanUmsetzer arbeiten Sie direkt mit den Personen, die ihren Namen dafür hergeben.
Über 25 Jahre war Walter in Führungspositionen der Automobil- und Uhrenindustrie tätig, als Manager mit operativer Verantwortung, nicht als externer Beobachter. Walter hat Produktionssysteme in multinationalen Konzernen mit bis zu 20 Fabriken ebenso geleitet und transformiert wie in kleinen und mittleren Industrie- und Handwerksbetrieben. Er kennt den Druck, die Zielkonflikte und die Realität des Shopfloors aus eigener Erfahrung. Nicht aus dem Lehrbuch.
Alexander war jahrelang Leiter Logistik und Supply Chain in Unternehmen mit mehreren tausend Mitarbeitenden. Er kennt den Unterschied zwischen Theorie und dem, was in der Praxis wirklich funktioniert. Seine Erfahrung reicht von internationalen Konzernen bis zu kleinen und mittleren Industrie- und Handwerksbetrieben. Seine Kernkompetenz: Lean Logistik, Produktionsplanung & -steuerung (PPS) und die Fähigkeit, Menschen zu befähigen. Als Berater, Coach und Ausbilder hat er Hunderte von Führungskräften und Mitarbeitenden entwickelt. Mit Erfahrungswissen, das in keinem Lehrbuch steht.
Unsere Referenzen sprechen für uns. Und für sich. Aus Respekt gegenüber unseren Kunden geben wir konkrete Projektdetails und Unternehmensnamen auf Anfrage bekannt. So wie es Vertrauen verdient: diskret, persönlich und direkt.
Was uns besonders stolz macht: Viele unserer Kunden begleiten wir seit Jahren, über mehrere Projekte hinweg. Dieses Vertrauen ist für uns der grösste Beweis, dass unsere Arbeit nachhaltig wirkt.
«Wir lassen unsere Arbeit für sich sprechen. Und unsere Kunden für uns.»
Walter Läderach & Alexander RoseEine Trilogie in vier Bänden: Die ersten drei Bücher zeigen, warum Organisationen die Ergebnisse bekommen, die ihr System produziert. Nicht die, die sie wollen. Der vierte Band zeigt den Weg heraus.
Alle vier Bände sind ab sofort vorbestellbar. Direkt bei uns per E-Mail.
Das erste Buch der Reihe untersucht, warum Lean-Methoden in der Praxis so oft verpuffen, obwohl sie auf dem Papier überzeugen. Die Antwort liegt in den Systemen, den Führungsstrukturen und dem stillen Einverständnis, das Veränderung verhindert.
Das zweite Buch fragt, warum Probleme nie nach oben kommen, obwohl alle sie kennen. Schweigen ist keine Feigheit. Es ist die rationale Antwort auf ein System, das Offenheit nicht belohnt und manchmal bestraft. Eine Analyse der Informationsblockaden, die Führung blind macht.
Das dritte Buch richtet den Blick auf das Steuerungssystem selbst. Jeder Bereich tut, wofür er bewertet wird. Niemand versagt. Und trotzdem steht die Montage still. Organisationen bekommen nicht die Ergebnisse, die sie wollen. Sie bekommen die Ergebnisse, die ihr System erzeugt.
Diagnose allein verändert nichts. Der vierte Band beschreibt den Weg heraus: wo du stehst, wie der Ausstieg gelingt und was es braucht, damit Veränderung diesmal bleibt. Mit Selbstdiagnose, konkreten Handlungsimpulsen nach jedem Kapitel und der Reihenfolge, die in der Praxis trägt.
Lean Management bedeutet: mehr Wert schaffen mit weniger Aufwand, durch konsequentes Eliminieren von Verschwendung. Es lohnt sich für jedes Unternehmen, das Durchlaufzeiten verkürzen, Kosten senken oder die Termintreue verbessern will. KMU profitieren besonders, weil kurze Entscheidungswege schnelle Resultate ermöglichen.
Erste messbare Verbesserungen entstehen oft bereits innerhalb weniger Wochen: durch Rüstzeitreduktion, 5S-Einführung oder optimierte Materialflüsse. Nachhaltige, tiefgreifende Veränderungen brauchen 6 bis 18 Monate. Wir setzen bewusst auf schnelle Erfolge, um Motivation und Akzeptanz im Team früh zu sichern.
Wir beraten nicht vom Schreibtisch aus. Walter Läderach und Alexander Rose waren selbst jahrelang in Führungspositionen der Industrie: als Produktionsleiter, Leiter Logistik und Supply Chain in Konzernen mit bis zu 20 Fabriken. Sie arbeiten direkt mit Ihnen. Keine Junior-Consultants, keine Zwischenstufen.
Ja. Und das ist eine unserer Stärken. Wir ergänzen bestehende Lean-Teams, ohne ihnen die Arbeit wegzunehmen. Ob Methodenvertiefung, Ausbildung neuer Lean-Verantwortlicher oder Unterstützung bei einem konkreten Projekt: Wir springen dort ein, wo Kapazität oder Erfahrung fehlen.
Nein. Lean-Prinzipien lassen sich in allen Bereichen mit wiederkehrenden Prozessen anwenden: Logistik, Planung, Einkauf, Administration und mehr. Überall dort, wo Wartezeiten, Doppelarbeit oder unklare Abläufe existieren, liegt Potenzial.
Das erste Gespräch ist kostenlos und unverbindlich. Danach erstellen wir ein individuelles Angebot, abgestimmt auf Grösse, Situation und Ziele Ihres Unternehmens. Wir nennen klare Leistungen und klare Kosten. Keine versteckten Tagessätze.
Kaizen bedeutet «kontinuierliche Verbesserung», ein Grundprinzip des Lean Managements. Im Unterschied zu einmaligen Projekten wird Kaizen als dauerhafte Denkweise in der gesamten Belegschaft verankert. Wir führen Kaizen-Workshops durch und bauen ein System auf, das sich selbst verbessert.
Ja. Wenn eine Vakanz in der Produktionsleitung, im Prozessmanagement, in der Logistik/Supply Chain oder in der Produktionsplanung & -steuerung (PPS) überbrückt werden muss, übernehmen wir operative Verantwortung. Schnell, ohne lange Einarbeitungszeit und mit dem Ziel, die Stabilität Ihres Betriebs sofort zu sichern.
«Organisationen bekommen nicht die Ergebnisse, die sie wollen. Sie bekommen die Ergebnisse, die ihr System erzeugt.»
Alexander Rose — Das System frisst seine Ziele
Ein erstes Gespräch kostet nichts. Ausser vielleicht den Mut, ehrlich über Ihre aktuellen Prozesse nachzudenken. Wir hören zu, stellen die richtigen Fragen und zeigen Ihnen, wo das grösste Potenzial liegt.